Aluplast
ARTEC
Brusbox
Deceuninck
DIMEX
ECOPLAST
ECP PLASTICS
EXPROF
Funke Kunststoffe
GEALAN
GEVIS
Grain
KBE
KOMMERLING
KRAUSS
LAOUMANN
LG
MONTBLANC
Novotex
PLAFEN
PROPLEX
REHAU
SALAMANDER
SLIDORS
SOK
SYSTEM B.A.R.S.
TANTRONIX
TECOLINE
TROCAL
TRYBA
VEKA
VERATEC
WINHOUSE
WINSA
WINSEN
WINTECH

ТАТПРОФ
PROVEDAL

Фурнитура

SIEGENIA-AUBI

МАСО TRICOAT – новый путь для улучшенной защиты фурнитуры от коррозии!

Различные природные воздействия или активные химические вещества вызывают преждевременную коррозию металлов и изделий из них. Оконные и дверные приборы (такие, как поворотные и наклонно-поворотные приборы, дверные замки и др.) также подвержены разрушающему воздействию окружающей среды.

До настоящего времени для этих изделий не существовало покрытия, способного противостоять экстремальным внешним нагрузкам. Теперь оно есть. Это МАСО Tricoat!

Известный всем серебряный или золотистый слой на оконных приборах с гальваническим пассивированием и цинковым покрытием в последние годы значительно улучшил коррозионную стойкость и внешний вид изделий. Однако эта защита является достаточной лишь для стандартных требований, предъявляемых к оконным приборам, эксплуатируемым как внутри помещений, так и снаружи только в нормальных климатических условиях.

Если фурнитура установлена в помещениях с высокой влажностью, на объектах с длительным воздействием

активных паров (например, хлора в плавательных бассейнах), а также в прибрежных районах с высоким содержанием соли в воздухе и т.п., она неизбежно ржавеет и перестает работать максимум через 2–3 года.

В этой статье при помощи сравнительных тестов на коррозийную устойчивость мы докажем, что покрытие МАСО Tricoat именно в экстремальной среде зарекомендовало себя с наилучшей стороны.

Сущность коррозии

Несмотря на широкое применение в нашей повседневной жизни полимерных материалов, стекла, керамики, основным конструкционным материалом продолжают оставаться железо и сплавы на его основе. Объем

промышленного производства железа примерно в 20 раз больше, чем объем производства всех остальных металлов, вместе взятых. И на наш взгляд, на долгие-долгие годы железо (или сталь) по-прежнему будет оставаться в основе производства оконно-дверной фурнитуры.

С изделиями из железа мы встречаемся на каждом шагу и знаем, как много хлопот доставляют его ржавление и сама ржавчина.

Ржавлением называют только коррозию железа и его сплавов: все другие металлы коррозируют, но не ржавеют.

Слово «коррозия» происходит от латинского сorrodere – «разъедать», «расщеплять». Хотя коррозию чаще

всего связывают с металлами, ей подвержены почти все известные материалы, даже природные – камень, дерево, не говоря уже о пластмассах и других полимерах. Так, поистине глобальной проблемой нашего времени

стали кислотные дожди, от катастрофического воздействия которых страдают шедевры мирового искусства.

Это касается как архитектурных сооружений, так и скульптур, выполненных, к примеру, из известняка или

мрамора.

Таким образом, коррозией называют самопроизвольный процесс разрушения материалов и изделий из них под химическим воздействием окружающей среды. (Процессы физического разрушения к коррозии не относятся, хотя они наносят вред отнюдь не меньший.)

Коррозия металлов чаще всего сводится к их окислению и превращению в оксиды. Многие металлы при коррозии покрываются плотной, хорошо скрепленной с ними оксидной пленкой, которая не позволяет кислороду

проникнуть в более глубокие слои и потому предохраняет металл от дальнейшего окисления.

Коррозия металлов бывает сплошной и местной. Значительно опаснее местная коррозия, хотя потери металла здесь могут быть небольшими. Один из наиболее опасных видов местной коррозии – точечная коррозия.

Точечная коррозия заключается в образовании сквозных поражений. То есть в образовании точечных полостей, так называемых питтингов.

Местной коррозии благоприятствуют морская вода и морской воздух, растворы солей, в частности галогенидных (хлорид натрия, магния и др.). Опасность местной коррозии состоит в том, что, снижая прочность отдельных участков, она резко уменьшает надежность самих конструкций.

Последствия коррозии

Любой коррозионный процесс приводит к изменениям в свойствах конструкционных материалов.

А результатом процесса является «коррозионный эффект», ухудшающий функциональные характеристики металла, оборудования, комплектов и технических систем и расценивающийся как «эффект повреждения» или «коррозионная порча».

Очевидно, что экономические потери, связанные с коррозией металлов, определяются не столько стоимостью прокорродировавшего металла, сколько стоимостью ремонтных работ, убытками за счет временного прекращения функционирования конструкций, затратами на замену или ремонт, в некоторых случаях абсолютно

недопустимых с точки зрения экологической безопасности или производственных нужд.

По данным зарубежных источников, оценки затрат, связанных с коррозией, позволяют сделать вывод, что общие годовые расходы на борьбу с последствиями коррозии составляют 1,5–2% валового национального продукта!

Часть этих затрат неизбежна – было бы нереально полностью исключить все коррозионные разрушения.

Тем не менее, можно значительно сократить коррозионные потери за счет лучшего использования на практике

накопленных знаний о коррозионных процессах, методах защиты от коррозии, в том числе – в нашем случае –

применяя фурнитуру с улучшенным покрытием.

МАСО Tricoat

В прошлом с целью защиты фурнитура производилась из нержавеющей стали. Тем не менее, эта фурнитура корродировала, к тому же ее было очень сложно производить, поэтому выпуск таких приборов был прекращен.

Сейчас нет ни одной поворотно-откидной фурнитуры, чья коррозионная стойкость выдержала бы воздействие морского климата и позволила производить установку в помещениях с высокой влажностью.

Чтобы ликвидировать образовавшийся вакуум в наличии фурнитуры с высокой коррозионной стойкостью,

необходимо развивать технику покрытия, при помощи которой можно производить приборы с высокой коррозионной защитой.

Именно таким покрытием и является МАСО Tricoat, то есть неорганическое нанесение цинка методом гальваники и покрытие поверхности органическим лаком.

При этом данные слои выполняют разные функции:

- Слой цинка является проводящим. Так как цинк считается менее благородным, чем сталь, слой цинка

действует как анод протекторной защиты и тем самым защищает сталь от ржавчины.

- Слой органического так называемого лака Top-Coat наносится на слой цинка и остается устойчивым к химическому воздействию. Таким образом, кислота не взаимодействует с цинком, и поэтому не происходит выщелачивания цинкового слоя, который не может противостоять кислоте и соли.

В стальных строительных конструкциях уже давно применяется двойное покрытие Duplex.

Одним из наиболее распространенных способов защиты металлов от коррозии является нанесение на их поверхность защитных пленок: лака, краски, эмали. Лаки и краски обладают низкой газо- и паропроницаемостью, водоотталкивающими свойствами и препятствуют доступу к поверхности металла воды, кислорода и содержащихся в атмосфере агрессивных компонентов.

Особое значение имеет и качество покрытия – толщина слоя, сплошность (пористость), равномерность, проницаемость, способность набухать в воде, прочность сцепления (адгезия).

Качество покрытия зависит от тщательности подготовки поверхности и способа нанесения защитного слоя.

Окалина и ржавчина должны быть удалены с поверхности покрываемого металла. В противном случае они будут

препятствовать хорошей адгезии покрытия с поверхностью металла.

Автор: Материал подготовлен Компанией

Источник : http://www.cwe.ru

Пластиковые окна
Стеклопакеты
Профили ПВХ
Остекление
Фурнитура
Монтаж
Откосы
Технологии
Компании
Производство
Разное

Все про ДВЕРИ

Двери
Монтаж

Все про ВОРОТА

Автоматические ворота

Все про ШТОРЫ и ЖАЛЮЗИ

Шторы
Жалюзи

Анекдоты у ОКНА

Знаете почему блондинки во время грозы стоят у ОКНА? Потому, что они думают, что их фотографируют.

Читать дальше...