Aluplast
ARTEC
Brusbox
Deceuninck
DIMEX
ECOPLAST
ECP PLASTICS
EXPROF
Funke Kunststoffe
GEALAN
GEVIS
Grain
KBE
KOMMERLING
KRAUSS
LAOUMANN
LG
MONTBLANC
Novotex
PLAFEN
PROPLEX
REHAU
SALAMANDER
SLIDORS
SOK
SYSTEM B.A.R.S.
TANTRONIX
TECOLINE
TROCAL
TRYBA
VEKA
VERATEC
WINHOUSE
WINSA
WINSEN
WINTECH

ТАТПРОФ
PROVEDAL

Фурнитура

SIEGENIA-AUBI

Oборудование elumatec

В этой статье мы рассмотрим некоторые вопросы производства оконных и дверных конструкций из ПВХ профилей и алюминия на базе оборудования elumatec.

Немецкая фирма Bumatec GmbH & Со, более известная под торговой маркой elumatec, была основана еще в 1928 году, во времена жестокого кризиса, охватившего экономику Германии. Однако она сумела выстоять в сложных условиях 30-40-х годов и в настоящее время, наряду с фирмами Urban, Наггпег, Wegoma, Rotox и другими является одним из ведущих мировых изготовителей оборудования для производства светопрозрачных конструкций (окон, дверей, витражей и т. п.) из ПВХ профилей и алюминия. Более 20 лет фирма успешно работала на советском рынке, а затем на рынке стран СНГ.

Конструкторы elumatec постоянно ведут разработки новьх образцов станков, которые отвечают всем современным требованиям и нормам европейских и мировых стандартов и обеспечивают производство высококачественной продукции.

Станки elumatec обладают высокой надежностью, простотой эксплуатации и технического обслуживания. Сервисная служба оперативно решает вопросы ремонта оборудования, доукомплектования новыми типами станков с расширенными функциональными возможностями, поставок инструмента, комплектующих, быстроизнашивающихся материалов.

Сотрудники фирмы помогают заказчику в подборе необходимого технологического оборудования для производства конструкций из ПВХ и алюминия, начиная от самого простого, мощностью 10-15 условных окон, до полностью автоматизированных линий и центров производительностью до 240 условных окон в одну смену. Кроме того, специалисты осуосуществляют привязку оборудования к реальным производственным помещениям заказчика, обеспечивая оптимальное размещение станков, основного и вспомогательного оборудования, подсобных мест (стеллажей, тележек, столов) с целью снижения производственных затрат.

Фирма производит всю гамму оборудования на собственном заводе в Германии. Различные модификации маятников, одноголовочных и двухголовочных усорезочных пил, оснащенных измерительными системами, фрезерных и сверлильных станков разной степени сложности и автоматизации, сварочных и зачистных машин, монтажных столов, а также специальное оборудование для остекления створок, производства фурнитуры, сборки окон и дверей, контроля качества готовых изделий.

Далее мы предлагаем читателям нашего журнала некоторые планировочные решения по размещению станков в производственном помещении (цехе) для организации производства мощностью 10-15 условных ПВХ с возможностью последующего ее наращивания до 2030 окон в одну рабочую смену на основе оборудования elumatec.

Для линии с небольшой производительностью необходимая производственная площадь должна составлять 250-300 м2. Примерная схема размещения комплекта оборудования приведена на рис.1.

В зависимости от возможностей заказчика в предлагаемую комплектацию производственной линии могут быть внесены некоторые усовершенствования.

Например, используемая для нарезки ПВХ профиля одноголовочная усорезная пила MGS 72/10 (поз. 2) может вместо опорноизмерительной системы MMS 100 с ручной установкой длины комплектоваться более сложными электронными измерительными системами MMS 200, AMS 200 с выведением показаний на цветной дисплей.

Копировально-фрезерный станок AS 70/60 (поз. 9) может быть дополнительно оснащен специальным копировальным шаблоном для фрезерования отверстий в дверном проеме под установку замков и ручек.

Вместо зачистного станка SE 2E (поз. 13) для зачистки внешних сварных угловых швов с двух сторон можно использовать фрезерный станок AF 221 (поз. 10), снабдив его специальным дополнительным упором. Быстросъемные шпиндели с фрезами (3 шт.) позволяют оперативно произвести зачистку угловых сомнений рам и створок с внешних торцов. Можно использовать устройство углов типа Z 7402 для ручной зачистки поверхностей.

В комплект оборудования, представленный на рис. 1, также подходит комплект ручного пневмо- инструмента (поз. 7): дрели (2 шт.), винтоверт, фрезерная машинка для зачистки внутренних пазов в углах после сварки, пистолеты для сдувания стружки (2 шт.), прочий инструмент. Станки (поз. 2,10) оснащены шлангами для отсоса стружки. В комплект оборудования не входят пила для резки штапика и относительно дорогостоящий стенд для остекления и контроля.

Окончательную сборку оконной конструкции, проверку функционирования механизмов открывания и контрольные приемосдаточные испытания можно проводить на роликовом наклонном стеллаже VR 2000 или наклонном столе КГ 3000, который позволяет осуществлять как вертикальный, так и горизонтальный монтаж.

Для резки штапика используется ручная пила GLZ, которая устанавливается непосредственно на угол створки (рамы), или пила GLS 192. Сверлильный станок S 320 (поз. 8) с помощью специального приспособления позволяет сверлить отверстия под ручки,

Схема размещения станков и оборудования на базе оборудования elumatec в цехе производительностью 20-30 условных ПВХ окон в одну смену приведена на рис.2.

Здесь на технологической операции нарезки заготовок основного ПВХ профиля вместо од ноголовочной (рис. 1, поз. 2) используется более производительная пила с двумя головками (рис. 2, поз. 18). Пила комплектуется цифровым электронным указателем длины отрезаемой заготовки с точностью замера ±0,1 мм. В отличие от предыдущей схемы закрепление армирующего профиля осуществляется на стационарном станке (поз. 19).

Для изготовления отверстий и пазов под ручки и замки применяется специальный копировально-фрезерный станок (поз. 21) с трехшпиндельной сверлильной головкой и фрезерным блоком. Станок обеспечивает автоматический привод сверлильной головки с регулировкой скорости подачи и глубины сверления. Фрезерование возможно как по выставленным ограничителям, так и по копировальному шаблону. Станок комплектуется правым и левым боковыми упорами.

Необходимо отметить, что, как правило, изготовление оконных и дверных конструкций из ПВХ профиля носит индивидуальный (штучный) характер. Для контроля качества готовой продукции проводится сплошной контроль параметров, указанных в ТУ. Поэтому проведение приемо-сдаточных испытаний возможно достоверно осуществить лишь на окне, жестко закрепленном в вертикальном рабочем положении. Для этих целей оснащение производства стендом для остекления и контроля типа VE 3000 крайне желательно.

В заключение отметим, что в технологическом процессе изготовления светопрозрачных конструкций из ПВХ профилей в качестве основного оборудования выступают машины для сварки угловых соединений рам и створок, а также для последующей зачистки сварных швов. Они должны работать в одном технологическом ритме. И именно эти машины и технологические операции определяют производительность процесса в целом. Исходя из технологического ритма работы и коэффициента загрузки сварочных и зачистных автоматов рассчитывается необходимое количество оборудования для последующих операций, число рабочих мест и зон промежуточного складирования заготовок и полуфабрикатов. В случае массового заказа на изготовление конструкций унифицированных размеров в технологическом процессе необходимы подсобные места, так как они обеспечивают операционный запас. При индивидуальном производстве подсобное место необходимо лишь на технологических операциях раскроя 6-метровых исходных профилей (нарезание основных ПВХ профилей на усорезной пиле и нарезание заготовок металлических армирующих профилей).

Необходимо отметить, что чаще всего для производства светопрозрачных конструкций из ПВХ используются не специально спроектированные и построенные производственные помещения, а арендуемые площади существующих зданий, которые могут иметь внутренние капитальные стены, колонны, тупиковые зоны и т. п., что затрудняет оптимальное расположение оборудования, вызывает необходимость в дополнительных перемещениях заготовок, может приводить к появлению "технологических петель" при движении заготовок от одного места к другому и поэтому недопустимо.

Следовательно, при планировании производства, размещении станков и оборудования в цехе лучше всего обратиться к фирме-производителю оборудования.

1 - контейнеры с ПВХ и металлическими профилями;

2 - одноголовочная с ручным приводом усорезная пила MGS 72/10 с опорно-измерительной системой MMS100 и рольгангом с подставкой;

3 - транспортная тележка PWS 1000 для заготовок ПВХ профиля (вертикальное расположение);

4 - настольная пила для резки металлолрофиля Со 250 с двумя роликовыми подставками. Может также комплектоваться измерительной системой MMS100 и рольгангами;

5 - транспортная тележка AW 800 для заготовок армирующего металлопрофиля (вертикальное расположение);

6 - ручной пневмовинтоверт ТР 2000 с ручной подачей винтов-соморезов;

7 - рабочий стол МТ 2000 с пластиковой поверхностью с регулировкой по высоте 850-1000 мм и двумя поддонами для инструмента и материалов;

8 - сверлильный станок 5320 для изготовления отверстий под замки и ручки с наклонно-поворотным столом;

9 - одношпиндельный копировально-фрезерный станок AS 70/60 для фрезерования водоотводящих каналов и пазов дня установки замков;

10 - фрезерный станок AF 221 для обработки импоста с ручным приводом;

11 - одноголовочная сварочная машина ES 710 LV;

12 - транспортная тележка RF 1000 для створок и рам;

13 - станок для зачистки сварных угловых швов SE 2E;

14 - монтажный стол МТ 3000 с пластиковой поверхностью с регулировкой по высоте 850-1000 мм и двумя поддонами для инструментов и материалов;

15 - монтажный стол FLA 2500 для сборки коробок и створок с пневмоприводом наклона стола и маятниковыми упорами дм ;

легкого вращения рам и створок, регулировка по высоте 850-1000 мм, поддон для инструмента;

16 - транспортная тележка BW 7002 для крепежа и инструмента с двумя рабочими поверхностями;

17 - поршневой компрессор с осушителем воздуха.

18 - двухголовочная усорезная пила OG 79/30 с ручным перемещением подвижной головки;

19 - станок для армирования ПВХ профиля ADS 259/00 с ручной подачей винтов;

20 - фрезерный станок NSF 76/00 для фрезерования водоотводящих каналов;

21 - колировально-фрезерный станок GF 171/11 для изготовления отверстий под ручки и пазов под замки;

22 - пила для резки штапика GLS 192;

Источник : http://www.oknaidveri.ru

Пластиковые окна
Стеклопакеты
Профили ПВХ
Остекление
Фурнитура
Монтаж
Откосы
Технологии
Компании
Производство
Разное

Все про ДВЕРИ

Двери
Монтаж

Все про ВОРОТА

Автоматические ворота

Все про ШТОРЫ и ЖАЛЮЗИ

Шторы
Жалюзи

Анекдоты у ОКНА

Знаете почему блондинки во время грозы стоят у ОКНА? Потому, что они думают, что их фотографируют.

Читать дальше...